炮泥可分为水炮泥，无水炮泥两种。其中，无水炮泥具有耐高温、耐冲刷、不沾渣、铁，铁口易开、不断铁口、在出铁全过程不扩孔，铁流稳定，不跑大流，安全可靠的出净渣铁等优点。无水炮泥用于高炉出铁口，能很好的封住出铁口，对高炉有一定的保护作用。但在实际应用无水炮泥时，也会由于其它方面的因素，影响无水炮泥的使用效果。那么，影响无水炮泥使用效果的因素有哪些呢。

    1、铁口深度。铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度，是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验，铁口深度要求为炉墙厚度的1.2至1.5倍。深度过浅，炉墙受到侵蚀，影响高炉寿命；深度过深，即增加了吨铁炮泥的单耗，又存在开口困难的隐患。

    2、操作性能是指打泥的顺畅程度，开口的难易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和炉前设备有很大的关系。一般来讲，排除设备的情况下，炮泥突然出现打泥困难的情况，往往是马夏值过高所致。在季节变化时，应及时调整炮泥中沥青和焦油的合理分配，保证打泥的顺畅。

    3、出铁（渣）时间。出净渣铁是对炉前操作的基本要求，也是炮泥使用效果的重要指标，由于目前高炉铁沟的结构原因，跑大流导致的铁水漫沟的情况一般不会出现。